Baril à double vis

Les unités co-rotatives sont utilisées pour le mélange de matériaux où un mélange complet est important. Les extrudeuses bi-vis co-rotatives ont généralement des configurations modulaires, ce qui rend l'équipement assez flexible pour s'adapter aux changements d'applications et de propriétés des matériaux.
Les extrudeuses à double vis utilisent des barils et des vis modulaires. Les vis sont assemblées sur des arbres, avec des barils configurés comme étant lisses, ventilés, à bourrage latéral, à évacuation de liquide et à ajout de liquide. La nature modulaire des unités à double vis offre une flexibilité extrême du processus en facilitant des changements tels que le réarrangement des fûts, l'allongement ou le raccourcissement du rapport longueur/diamètre (L/D) ou la modification de la vis pour adapter la géométrie spécifique à la tâche requise du processus.

Les vis jumelles sont fabriquées en segments de sorte que diverses configurations de vis peuvent être réalisées pour répondre aux exigences de traitement d'un produit particulier et de différents produits. Si nécessaire, divers segments de vis avec différentes fonctions de traitement, telles que le transport, le malaxage, le mélange, le cisaillement et la compression, peuvent être configurés pour répondre aux exigences de traitement d'un produit spécifique.
Matériaux de base : Acier allié : AISI SAE 4140, AISI SAE 4340, Nitralloy 135, etc.
Acier à outils : AISI M2, D-2, H-13, CPM-9V, CPM-10V, DC53, etc.
Alliage à haute teneur en nickel : Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22HS, etc.
Fabricants de machines : APV, Buss, Clextral, Coperion, Entek, Farrel, JSW, SM Platek, Berstorff, Kobe, Leistriz, Maris, Steer, Theysohn, Toshiba, Werner & Pfleiderer, etc.