barrilete bimetálico

Fabricante de husillos bimetálicos

El barril de tornillo bimetálico es uno de los productos más exigentes de Maquinaria para plásticos. Nuestro equipo ha desarrollado este producto utilizando las normas internacionales. Para un mejor rendimiento de nuestros productos preferimos que la dureza de la capa bimetálica oscile entre 55HRC y 72HRC.
Nuestro equipo garantiza el aspecto cualitativo de nuestro producto por todos los medios posibles .
Tenemos estándar así como fuente modificada para requisitos particulares de este producto para cumplir el requisito de diverso segmento de la gente y de la necesidad de la industria.

Característica

  • Producto de la mejor calidad a un precio competitivo
  • El revestimiento bimetálico se compone de 2 tipos
  • El grosor del revestimiento es de 1,5 mm

Barril de tornillo bimetálico al por mayor

Ofrecemos la más amplia gama de husillos bimetálicos para máquinas de moldeo por inyección de plásticos, máquinas de extrusión de plásticos, máquinas de moldeo por soplado de plásticos, máquinas de reciclaje de plásticos, máquinas de extrusión de caucho y máquinas de procesamiento de alimentos.

Tornillos y barriles bimetálicos para maquinaria de plástico

El desgaste y la corrosión son las dos principales preocupaciones de la gente que trabaja con husillos, por lo que los husillos bimetálicos nacieron para mejorar las cosas. Si bien el coste es mayor en porcentaje, la vida útil aumenta drásticamente en veces. Por lo tanto, cuando la fórmula tiene aditivos o cargas o en un entorno no perfecto, el barril de tornillo bimetálico es una mejor opción.

Husillo y barril bimetálicos de extrusión simple

El barril bimetálico para extrusora monohusillo es un tipo de barril que pulveriza un revestimiento de aleación de 2-5 mm de grosor en la pared interior del barril que tiene una excelente resistencia a la corrosión, a la abrasión y a las altas temperaturas de trabajo. El bimetal tiene ventajas más evidentes cuando se procesan plásticos especiales para mejorar la vida útil a la abrasión, como plásticos de ingeniería, plásticos fluorados, PPO, etc. 

Extrusora doble Tornillo y barril bimetálicos

El barril bimetálico para el exruder de doble tornillo es un tipo de barril que rocía una capa de aleación de 1-3 mm de espesor en la pared interior del barril que tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión y alta temperatura de trabajo. El bimetal tiene ventajas más evidentes cuando se procesa mezcla de PVC con alto contenido en polvo de carbonato cálcico para mejorar la vida útil a la abrasión. 

Barril de tornillo bimetálico para máquina de moldeo por inyección

Doble husillo paralelo bimetálico para extrusora de PVC/PE/PP

Tornillo de extrusión de soplado bimetálico y barril

Tornillo y barril bimetálicos para extrusoras de plástico

Fabricante profesional de tornillo bimetálico y barril

Plastic Machinery realiza el revestimiento bimetálico de aleación en nuestros propios talleres, disponemos de máquinas de fundición centrífuga para el tratamiento bimetálico de aleación de barril y máquina Stellite para el recargue duro de tornillos.diámetros.

Solución de nitruro y barrilete bimetálico
prolongar la vida útil

El husillo y el barril producidos por Plastic Machinery tienen todos un proceso de temple y nitruración. Nos hemos dedicado a buscar métodos anticorrosión y antiabrasión.

1.El acero que utilizamos para fabricar el tornillo y el barril es 38 CrMoAl.

2.Nitruración y proceso de enfriamiento:

  • Dureza después del temple: HB280-320
  • Dureza después de la nitruración :> HV950
  • Profundidad del nitruro: 0,5 mm-0,8 mm

3.Barril de tornillo bimetálico

  • A.Las aletas del tornillo están ranuradas y la capa bimetálica está recubierta por el método de pulverización.
    Se aplica polvo de aleación a base de níquel.
  • B. El acero SKD 61 es un tipo de acero importado de Japón que es aún más duradero que el barril bimetálico normal. Utilizamos acero SKD para la parte de desgaste del barril como se muestra en la imagen inferior. Esta aplicación de alto coste suele ser necesaria en formulaciones con alto porcentaje de cargas como calcio y fibra de vidrio o WPC.
  • C.Spin casting (Aplicado en cañón único)
    El método de revestimiento por colada rotativa se utiliza en el barril simple, como se muestra a continuación.

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